Anwendungs­gebiete

Restmagnetismus ist ein häufiges Problem in der zerspanenden Fertigung. Bei Prozessen wie Fräsen, Drehen und Bohren können Späne an magnetisierten Werkstücken und Werkzeugen haften bleiben, was die Oberflächenqualität negativ beeinflusst und den Werkzeugverschleiß erhöht. VALLON Entmagnetisierungssysteme lösen dieses Problem effektiv. Sie verhindern das magnetische Anhaften der Späne, verbessern die Oberflächenqualität und erhöhen die Prozesssicherheit.

Beim Schleifen und Läppen stellt die magnetische Anhaftung von Schleifstaub und Abriebpartikeln eine besondere Herausforderung dar. Durch gezieltes Entmagnetisieren vor und nach dem Schleifprozess optimiert VALLON die Oberflächengüte, reduziert Nachbearbeitungszeiten und steigert die Produktqualität.

Zudem sind nachfolgende Reinigungsprozesse effizienter, wenn die bearbeiteten Werkstücke bereits entmagnetisiert sind.

Auch die Umformtechnik profitiert erheblich von den Entmagnetisierungslösungen von VALLON. Beim Stanzen und Pressen verhindert die Entmagnetisierung von Werkzeugen und Werkstückmaterialien das Anhaften von Stanzabfällen und erleichtert deren Abtransport. Dies führt zu effizienteren Prozessen, verbesserter Produktqualität und Sicherung der Werkzeugstandzeiten.

Beim Tiefziehen optimiert die gezielte Entmagnetisierung von Blech und Werkzeug den Materialfluss und reduziert Oberflächenfehler durch anhaftende metallische Partikel. In der Pulvermetallurgie sorgt die Entmagnetisierung von Presswerkzeugen für ein besseres Rieselverhalten von Metallpulvern und damit für eine homogenere Dichteverteilung in der Kavität, höhere Werkzeugstandzeiten und eine stabile Qualität der Presslinge.

In der Fügetechnik spielt die Entmagnetisierung eine Schlüsselrolle für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Beim Schweißen, sei es MIG/MAG, WIG oder Elektronenstrahlschweißen, verhindert die Entmagnetisierung der Werkstücke ein Ablenken des Lichtbogens im Fügespalt. Das Ergebnis sind gleichmäßige Schweißnähte und weniger Nacharbeit.

Beim Schweißen mit Gleichstrom oder beim Kondensatorentladungsschweißen werden die Werkstücke durch den im Werkstück fließenden Gleichstrom mehr oder weniger stark magnetisiert. Dieser Restmagnetismus kann in nachfolgenden Prozessen oder am fertigen Produkt stören. Die Lösung: Eine nachgeschaltete integrierte Entmagnetisierung sorgt für die magnetische Neutralität Ihrer Produkte.

Hochwertige Schrauben müssen ein sauberes Gewinde ohne Restspäne aufweisen. Die Zuführung von entmagnetisiertem Halbzeug in die Maschinen und die Entmagnetisierung der Schrauben vor der Endreinigung ist ein Garant für die gewünschte Produktqualität.

In der Oberflächentechnik ist die Entmagnetisierung für qualitativ hochwertige Ergebnisse unerlässlich. Vor PVD/CVD-Beschichtungen von spanabhebenden Werkzeugen führt die Entmagnetisierung der unbeschichteten Werkzeuge zu gleichmäßigeren Schichtdicken. Bei galvanischen Prozessen führt die Entmagnetisierung zu homogeneren Beschichtungen und optimierter Oberflächenqualität sowie zur Minimierung von Partikeleinschlüssen.

Als Vorbereitung für Lackier- und Pulverbeschichtungsprozesse erleichtert die Entmagnetisierung von Werkstücken aus Stahl die gründliche Reinigung der Oberflächen von metallischen Partikeln und verhindert dadurch Partikeleinschlüsse, wodurch die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert werden.

Die technische Sauberkeit von Bauteilen ist in vielen Industriezweigen, insbesondere in der Automobilindustrie, von entscheidender Bedeutung. Die Entmagnetisierungslösungen von VALLON spielen dabei eine Schlüsselrolle. Bei der Herstellung von Metallteilen aus Stahl entstehen feinste metallische Verunreinigungen wie Partikel und Flitter. Kritische Oberflächen mit erhöhtem Restmagnetismus ziehen diese ferromagnetischen Partikel an, was die Reinigungseffizienz drastisch reduziert.

Die möglichen Folgen: Zum Beispiel bei der Montage von Wälzkörpern in Kugel- oder Rollenlagern erhöht der Restmagnetismus das Risiko einer metallischen Partikelkontamination während der Montage erheblich. In der Automobilindustrie, wo für Motor- und Getriebeteile sowie für Komponenten der Kraftstoffeinspritzung oft strenge Grenzwerte zwischen 2-5 A/cm vorgeschrieben sind, ist eine präzise Entmagnetisierung unerlässlich, um vorzeitigen Verschleiß oder gar ein Versagen der Bauteile vorzubeugen.

Durch den Einsatz von VALLON Entmagnetisierungssystemen vor Reinigungsprozessen wird die Anhaftung von ferromagnetischen Partikeln durch Restmagnetismus wirksam verhindert. Dies ermöglicht eine effektivere Reinigung und stellt sicher, dass selbst strengste Sauberkeitsstandards eingehalten werden können. Damit leistet unsere Technologie einen wesentlichen Beitrag zur Verbesserung der Produktqualität, der Funktionalität und der Lebensdauer von Bauteilen in anspruchsvollen Anwendungen.

Bei industriellen Reinigungsprozessen von Bauteilen aus Stahl spielt die Entmagnetisierung eine wichtige Rolle. In der industriellen Teilereinigung verhindert die Entmagnetisierung vor und nach dem Reinigungsprozess das Anhaften von Partikeln und erhöht die technische Sauberkeit. Bei der Ultraschallreinigung optimiert die Entmagnetisierung die Kavitationswirkung und führt zu gleichmäßigeren Reinigungsergebnissen. Wässrige Sprüh- und Tauchverfahren entfalten Ihre Wirksamkeit und die Partikel lösen sich besser von der Oberfläche. Bei der Plasmareinigung sorgt die Entmagnetisierung für eine homogenere Plasmaverteilung und eine verbesserte Oberflächenaktivierung.

Damit leistet unsere Technologie einen wesentlichen Beitrag zur Sicherstellung der Reinigungsleistung und Optimierung gängiger Reinigungsverfahren.

In der Montage und Handhabung optimiert die Entmagnetisierung automatisierte Prozesse. In automatisierten Montageprozessen verhindert die Integration von Entmagnetisierungseinheiten Störungen bei der Vereinzelung von Kleinteilen. In der robotergestützten Handhabung verbessert die Entmagnetisierung von Greifern und Werkstücken die Positioniergenauigkeit.

In der Fördertechnik, z.B. in Zuführschienen, Schwingförderern oder Wendelförderern, verbessern strategisch platzierte Entmagnetisierungseinheiten den Materialfluss, reduzieren Staus und vermeiden Probleme an Übergabestationen.

In der zerstörungsfreien Prüftechnik und Qualitätssicherung ist die Entmagnetisierung für zuverlässige Prüfergebnisse unerlässlich. Bei der Wirbelstromrissprüfung und magnetinduktiven Prüfverfahren werden durch die Entmagnetisierung der Prüflinge magnetische Störsignale eliminiert, Pseudofehler reduziert und die Prüf- und Messgenauigkeit erhöht. Nach der Magnetpulverrissprüfung neutralisiert eine gründliche Entmagnetisierung die zuvor erforderliche Magnetisierung und verbessert gleichzeitig die Entfernung von Rückständen der Prüfpartikel und damit die Bauteilsauberkeit.

In der dimensionellen Messtechnik reduziert das Entmagnetisieren von Messobjekten und -vorrichtungen Messabweichungen und erhöht die Messgenauigkeit.